组合锚杆施工在初喷混凝土后进行,钻孔前依据规划要求进行丈量定出孔位,作出符号,选用YT28风枪钻按标定孔位钻孔,孔距答应差错为±150mm, 孔径≥40mm,孔深≥610cm。
组合锚杆必须出场查验合格后运用,未经查验或查验不合格锚杆禁止运用。
组合锚杆运用前要平直、除锈、除油,刺进长度不得小于规划长度的95%,即不得小于570cm。锚杆装置后不得随意敲击。
组合锚杆严厉依照规划标准装置工作,垫板与喷层紧贴。
锚杆防护的基本要求
锚杆的防护应满足以下基本要求:
1)应按锚杆的使用年限,锚杆所处环境的腐蚀程度及锚杆破坏后果等因素确定防护类型与标准;
2)锚杆防护的有效期应当等于锚杆的有效期;
3)锚杆在其全部自由长度上必须能自由移动,在锚杆试验与加荷时,所有荷载都能由自由段传递到锚固段;
4)锚杆的防护设施必须具有足够的强度和韧性,在锚杆加荷时不致破坏;
5)锚杆及其防护系统在制作、运输、安装过程中不应受到损坏;
6)用作防护系统的材料在预料的工作温度范围内保持不开裂、不变脆或成为流体,具有化学稳定性,不与相邻材料发生反应,并保持其抗渗性。
及时检查汇总施工进度,如果施工进度完不成计划,及时增加人员及设备,保证按期完成施工任务。
在锚孔的成孔过程中,要根据设计及规范规定对钻机进行定位、安装、调整角度,并控制好成孔深度,确保其孔位垂直偏差符合设计规范规定;
锚杆杆体加工前,对材料进行抗拉实验抽检,保证杆体的抗拉力,杆体的连接采用双面搭接焊接,搭接长度不小于5d;
锚杆杆体材料设置对中支架,对中支架三面焊接,间距不得大于2米;